不少人有这样的疑问，包括购买过宣明典居家具的顾客，也会有类似的困惑，那就是：宣明典居的产品为什么会比同行贵？如果简单回答为“真材实料”，似乎不够令人信服。为此我们特别请到专业的拍摄团队，深入宣明典居的工厂，进行实地探访，解开问题的答案。

作为一家资历深厚、讲究品质的红木家具大厂，宣明典居由上至下经过层层把关。确保红木的原材料，在来源和初加工中，保质保量。

第一关 国外采购

众所周知，市场常见的红木原料，比如紫檀、红酸枝等，大都产自印度、缅甸等东南亚地区。一些小厂家多是选择国内倒卖的材料。

而宣明典居绝大部分的红木材料，都是由董事长傅军民先生亲自去国外选购，不仅运用几十年的红木研究经验，还有他精挑细选的独到眼光。

  

一般行情都讲“紫檀无大料”、“十檀九空”，而傅军民先生选购的紫檀都是好料、大料，直径在20厘米以上，木料笔直而且少有空洞。据说这种品质上乘的紫檀大料，生长周期都在五百年以上。

第二关 开料

选料之后就是开料，要将原木加工成大块的板材。

  

过去有些人像赌石一样赌木头，会买两头封起来的蒙头料，从外面看不出好坏，只有开料才能看到内部一览无余。

  

当然宣明典居把控好优质的进货源头，开料的问题一般不大。主要是根据料单开出相应要求的尺寸和数量。

第三关 画线

画线是从木头进化为家具结构件之前一项重要的准备工作。在红木板材上面画草图，不仅是一种手上的功夫，也需要很严谨的态度。在树木自然生长的状态下，一般红木原料上不可避免的会出现白皮、洞眼和缝隙。而在红木上画线稿，就像在玉石雕琢之前画草图一样，需要避掉种种瑕疵，才能使得最终的作品白璧无瑕。

  

宣明典居坚守业界良心，为了给顾客高品质的家具，原本可以开出三个构件的木料，只选最好的那一部分，这种“舍三取一”的方式，成本自然会比同行高出不少，常年累积下来更是一笔天文数字。而相应的，宣明典居的信誉度也正是这样累积下来。

第四关 初加工

从板材加工成结构部件，是形成家具的重要一步，好的材料是坚实的基础。但有些厂家会为了压缩成本，即便是有虫洞、裂缝也依旧舍不得去掉，不仅对残次料进行拼补，更充斥大量白皮。

  

红木原料上的瑕疵是显而易见的，但在家具成型进行处理后并不明显，但其中的隐患是可想而知的，也是对消费者的一种恶意欺骗。

  

宣明典居用最好的料，开出最精良的构件，严格控制白皮含量。而剩下的边角料，除了紫檀价值高还有收购外，其他就成了烧火的废柴，听起来“任性”，但却是为了品质不得不做出的“牺牲”。心明眼亮的顾客们，从这里就能感受到宣明典居的诚意，未来还是会继续认准宣明典居的！

第五关 刨料

在木材进行初加工时，宣明典居还会预留出富余尺寸，为了在后面雕刻、修坯、打磨等环节，不会损失板材的完整性，优材足料、保质保量。

  

而在古典家具中，对于很多板材的厚度、大小也是有严格把控的，比如很多柜子上的拼板，就需要精细的尺寸。

  

经过刨料这一环节，可以使板材从3.1cm变成3cm（数字仅作参考示意），不仅厚度均匀，而且拼板的花纹、颜色也初步显现，为接下来的加工制作奠定基础。

  

从一根根原木，如何成型为一件家具，其中都经过哪些程序，有哪些细节值得探讨呢？一次说完很难以偏概全，因此我们计划分为几期，为大家一一道来。关于榫卯加工、手工雕刻、刮磨打磨、上漆打蜡等程序，将在接下来依次展开，敬请期待！